Cum să asigurați aplicarea eficientă a tehnologiei de combustie catalitică în sistemul de tratare a gazelor reziduale al atelierului de sterilizare a oxidului de etilen?

Pretratarea este primul pas al Sistem rezidual de tratare a gazelor Atelier de sterilizare cu oxid de etilenă și este, de asemenea, premisa pentru asigurarea aplicării eficiente a tehnologiei de combustie catalitică. Scopul principal al pretratării este eliminarea impurităților precum particule, ulei și umiditate în gazul de evacuare pentru a împiedica aceste impurități să blocheze catalizatorul și să afecteze efectul și stabilitatea catalitică.
Îndepărtarea particulelor: particulele mari din gazul de evacuare sunt îndepărtate prin echipamente, cum ar fi colectoarele de praf de pungă și colectoarele de praf de ciclon pentru a se asigura că gazul de evacuare care intră în reactorul catalitic este curat.
Dezumidificarea și îndepărtarea uleiului: gazul de evacuare cu oxid de etilen poate conține o anumită cantitate de umiditate și ulei, care poate condensa în lichid la temperaturi scăzute și poate bloca porii catalizatorului. Prin urmare, este necesară eliminarea umidității și a uleiului din gazul de evacuare prin condensare, filtrare și alte metode.
Reglarea temperaturii: Reacțiile de ardere catalitice au loc de obicei într -un anumit interval de temperatură și temperaturi prea mari sau prea scăzute pot afecta efectul catalitic. Prin urmare, gazul de evacuare trebuie, de asemenea, să fie reglementat la temperatură în stadiul de pretratare pentru a se asigura că temperatura este adecvată atunci când intră în reactor.

Catalizatorul este nucleul tehnologiei de ardere catalitică, iar selecția și proiectarea acesteia sunt direct legate de efectul și stabilitatea catalitică. Ca purtător al catalizatorului, proiectarea reactorului este, de asemenea, crucială.
Selecția catalizatorului:
Compoziție: compoziția catalizatorului afectează în mod direct activitatea sa catalitică, selectivitatea și stabilitatea acestuia. Catalizatorii comuni includ catalizatori de metal prețioși (cum ar fi platină, paladiu etc.) și catalizatori de metal non-prețioși (cum ar fi oxizi de cupru, mangan, cobalt etc.). Catalizatorii de metal prețioși sunt extrem de activi, dar scumpi; Catalizatorii de metal non-prețioși sunt mai puțin costisiți, dar pot fi mai puțin activi. Prin urmare, este necesar să luăm în considerare în mod cuprinzător factori precum compoziția, concentrația și temperatura gazelor de evacuare pentru a selecta un catalizator adecvat.
Structura: Structura catalizatorului (cum ar fi dimensiunea particulelor, forma, porozitatea etc.) va afecta, de asemenea, efectul său catalitic. În general, catalizatorii cu particule mici și porozitate ridicată au o suprafață specifică mai mare, care să conducă la contactul complet dintre gazul de evacuare și catalizator, îmbunătățind astfel eficiența catalitică.
Stabilitate: Stabilitatea catalizatorului este cheia aplicației sale pe termen lung. Este necesar să selectați un catalizator cu o capacitate puternică anti-otrăvire, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la uzură pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea acestuia în funcționarea pe termen lung.
Proiectarea reactorului:
Structura: Structura reactorului ar trebui să faciliteze contactul complet și amestecarea gazelor de evacuare și a catalizatorului, asigurând în același timp distribuția uniformă a gazelor de evacuare în reactor. Structurile comune ale reactorului includ reactorul cu pat fix, reactorul cu pat fluidizat și reactorul de paturi.
Material: Materialul reactorului ar trebui să aibă o rezistență bună la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată pentru a asigura stabilitatea și siguranța acestuia în funcționarea pe termen lung.
Condiții de funcționare: Condițiile de funcționare ale reactorului (cum ar fi temperatura, presiunea, debitul etc.) ar trebui să fie optimizate în funcție de caracteristicile catalizatorului și compoziția gazului de evacuare pentru a asigura cel mai bun efect și stabilitate catalitică.
După ce gazul de evacuare pre -tratat este amestecat cu o cantitate adecvată de aer, acesta intră în reactorul echipat cu catalizatorul. În cadrul acțiunii catalizatorului, poluanții organici, cum ar fi oxidul de etilen, sunt oxidate rapid și se descompun la o temperatură mai scăzută și transformate în dioxid de carbon și apă. Acest proces este nucleul tehnologiei de combustie catalitică și cheia realizării purificării gazelor de evacuare.
Descompunerea oxidării: sub acțiunea catalizatorului, poluanții organici din gazul de evacuare reacționează cu oxigenul în aer pentru a produce dioxid de carbon și apă. Această reacție este de obicei efectuată la o temperatură mai scăzută, evitând deteriorarea echipamentelor și pericolele de siguranță care pot fi cauzate de funcționarea la temperaturi ridicate.
Controlul temperaturii: Temperatura reacției de combustie catalitică are o influență importantă asupra efectului catalitic. O temperatură prea ridicată poate determina dezactivarea sau arderea catalizatorului, în timp ce o temperatură prea scăzută poate afecta eficiența catalitică. Prin urmare, este necesar să se asigure că temperatura reactorului este menținută într -un interval adecvat printr -un sistem de control al temperaturii.
Viteza spațială și timpul de ședere: viteza spațială (adică debitul de gaze de evacuare prin catalizator) și timpul de ședere (adică timpul de rezidență al gazelor de evacuare în reactor) sunt, de asemenea, factori importanți care afectează efectul catalitic. Viteza spațială prea mare sau timpul de ședere prea scurt poate duce la o cataliză incompletă, în timp ce viteza de spațiu prea mică sau timpul de ședere prea lung poate crește consumul de energie și costul. Prin urmare, este necesar să setați în mod rezonabil viteza spațială și timpul de ședere în funcție de compoziția, concentrația și caracteristicile gazelor de evacuare ale catalizatorului.

Deși concentrația de substanțe nocive în gazul de coadă după combustia catalitică a fost redusă semnificativ, este totuși nevoie de un tratament suplimentar pentru a se asigura că standardele de emisie sunt îndeplinite. Aceasta include de obicei răcirea gazelor de coadă, îndepărtarea prafului și posibilele etape de purificare profundă.
Răcirea gazelor de coadă: după reacția de combustie catalitică, temperatura gazelor de coadă este ridicată. Este necesar să se utilizeze echipamente de răcire pentru a reduce temperatura gazelor de coadă la un nivel adecvat pentru tratamentul și emisiile ulterioare.
Îndepărtarea prafului: Deși cea mai mare parte a particulelor a fost îndepărtată în stadiul de pretratare, noua particule poate fi generată în timpul procesului de combustie catalitică. Prin urmare, este necesar să folosiți echipamente de îndepărtare a prafului pentru a îndepărta și mai mult particulele din gazul de coadă.
Purificare profundă: pentru unele ocazii speciale, poate fi necesar să purificați profund gazul de coadă pentru a îndepărta posibilele substanțe nocive. Aceasta include de obicei absorbția chimică, adsorbția, separarea membranei și alte tehnologii.3