Pretratarea pretratării gazelor reziduale de sterilizare cu oxid de etilen: Cum să îndepărtați eficient uleiul și impuritățile pentru a proteja echipamentele de procesare ulterioare?

Există multe tipuri de poluanți în gazul rezidual de oxid de etilen cu caracteristici diferite. Poluarea cu ulei poate proveni din grăsime reziduală de articole sterilizate, ulei lubrifiant de echipamente sau alte substanțe uleioase în procesul de funcționare; Impuritățile pot include resturi de metal, fibre, praf, etc.; Particulele de particule acoperă o gamă largă de la particule minuscule la aglomerate mai mari. Acești poluanți nu sunt doar diversiți în formă fizică, ci și în proprietățile chimice, deci sunt extrem de dificil de gestionat.

Pentru a face mai complicat, conținutul și distribuția acestor poluanți în gazele reziduale sunt adesea instabile. Tipul de articole sterilizate, modificările condițiilor de sterilizare și condițiile de funcționare ale echipamentului pot afecta generarea și emisia de poluanți. Această incertitudine necesită ca sistemul de pretratare să fie extrem de adaptabil și flexibil pentru a se asigura că poluanții pot fi îndepărtați eficient în diferite condiții de muncă.

Față de provocarea poluanților în gazul rezidual de oxid de etilen, eliminarea uleiului și tehnologia de îndepărtare a impurității a devenit nucleul stadiului de pretratare. Această tehnologie separă și îndepărtează în principal uleiul, impuritățile și particulele din gazele reziduale prin metode fizice și chimice.

1. Metoda de separare fizică
Metoda de separare fizică folosește în principal principii fizice, cum ar fi gravitația, inerția și centrifugarea pentru a separa particulele și impuritățile mai mari în gazul de evacuare. De exemplu, camera de decontare a gravitației încetinește debitul de gaze de evacuare, astfel încât particulele mai grele să se așeze în partea de jos sub acțiunea gravitației; Separatorul de cicloni folosește forța centrifugă pentru a arunca particulele pe perete și a cădea în găleata de colectare. Deși aceste metode sunt simple și eficiente, acestea au efecte limitate asupra îndepărtării particulelor minuscule și a uleiului.

2. Metoda de adsorbție și filtrare chimică
Pentru a îndepărta mai eficient uleiul și particulele minuscule, metodele de adsorbție chimică și filtrare sunt utilizate pe scară largă. Adsorbanții chimici, cum ar fi carbonul activ și sitele moleculare, au o suprafață specifică ridicată și o structură a porilor, care poate adsorbi ulei și anumite impurități în gazul de evacuare. Materiale de filtrare de înaltă eficiență, cum ar fi fibra de sticlă și membrana politetrafluoroetilen (PTFE), pot intercepta particule minuscule și picături de ulei. Selecția și proiectarea acestor materiale trebuie să fie optimizate în funcție de caracteristicile și cerințele de tratament ale gazelor de evacuare.

3. Proces combinat și control inteligent
Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența îndepărtării uleiului și eliminarea impurității, procesele combinate au devenit o tendință. De exemplu, o cameră de decontare a gravitației este combinată cu un separator de cicloni pentru a forma un sistem de separare în mai multe etape; sau adsorbția chimică este combinată cu filtrarea pentru a forma o unitate de filtrare compusă. În plus, introducerea unui sistem de control inteligent poate ajusta automat parametrii de tratament în funcție de modificările compoziției gazelor de evacuare pentru a asigura stabilitatea și optimizarea efectului de tratament.

În sistemul de tratare a gazelor reziduale al atelierului de sterilizare a oxidului de etilen, aplicarea tehnologiei de îndepărtare a uleiului și de eliminare a impurității a obținut rezultate remarcabile. Prin combinația de separare fizică și adsorbție și filtrare chimică, uleiul, impuritățile și particulele din gazul de evacuare sunt îndepărtate eficient. Acest lucru nu numai că evită blocajul și deteriorarea echipamentelor de tratament ulterioare, dar îmbunătățește și eficiența generală a tratamentului și calitatea tratamentului.

Mai exact, combinația dintre o cameră de așezare a gravitației și un separator de cicloni separă efectiv impuritățile de particule mari și uleiul mai greu în gazul de evacuare; În timp ce combinația de materiale de adsorbție chimică și de filtrare de înaltă eficiență îndepărtează în continuare particulele minuscule și uleiul rezidual. Introducerea unui sistem de control inteligent a realizat automatizarea și inteligența procesului de tratament și a îmbunătățit eficiența și stabilitatea tratamentului.

Deși tehnologia de îndepărtare a uleiului și de eliminare a impurității a obținut rezultate remarcabile în Sistemul rezidual de tratare a gazelor din atelierul de sterilizare a oxidului de etilen , încă se confruntă cu unele provocări. De exemplu, odată cu îmbunătățirea procesului de sterilizare și creșterea cerințelor de protecție a mediului, se pot schimba tipurile și conținutul poluanților din gaze reziduale, ceea ce va prezenta cerințe mai mari pentru sistemul de pretratare. În plus, echilibrul dintre eficiența tratamentului, consumul de energie și costurile este, de asemenea, o problemă care trebuie rezolvată în viitor.

Pentru a face față acestor provocări, dezvoltarea tehnologiei de eliminare a petrolului și eliminarea impurității în viitor va acorda mai multă atenție inovației și durabilității. De exemplu, cercetarea și dezvoltarea de adsorbanți chimici și materiale de filtrare mai eficiente și mai ecologice; optimizarea proceselor combinate și a sistemelor de control inteligente pentru a îmbunătăți eficiența și stabilitatea tratamentului; Consolidarea sinergiei cu alte tehnologii de protecție a mediului pentru a forma un plan de tratament cuprinzător.