Scruber cu oxid de etilenă fac parte din procesul de producție a oxidului de etilenă și sunt concepute pentru a elimina oxidul de etilenă bogat din materia primă. Ele constau dintr-un număr de bobine și colectoare. Pe lângă eliminarea bogatului oxid de etilenă, ele reduc și vaporii de argon și alte substanțe nocive.
Primul pas în producția de oxid de etilenă este crearea unei soluții care conține oxid de etilenă și apă. Această soluție este apoi trecută printr-un scruber de stingere. Acest proces implică formarea unei soluții puternice cu concentrație scăzută de acid. Produsul final este un amestec de etilenglicol și acid. Apoi este diluat și trecut printr-un reabsorbant.
Alternativ, procesul poate fi simplificat prin ocolirea stripperului EO și folosind un mediu de adsorbție specializat. Produsul final este o soluție mai robustă de absorbat de oxid de etilenă. Mediile de adsorbție tipice pot fi aruncate în depozite nepericuloase.
Modelarea inversă a concentrațiilor de EtO la 24 de ore a generat 594 lbs de emisii anuale de EtO. Acest număr este comparabil cu numerele de emisii raportate de operatorul instalației. Modelarea inversă a acestui număr este aceeași cu cea estimată prin studiile de teren, cu excepția unei durate de viață mult mai lungi.
De asemenea, a fost efectuată o analiză de ciupit pentru a determina cea mai eficientă modalitate de utilizare a energiei generate de procesul de producere a oxidului de etilenă. Acest lucru se realizează prin compararea costului real al procesului cu costul eficienței energetice a acestuia. Această comparație a relevat că optimizarea energetică a procesului de producere a oxidului de etilenă a economisit 18,27 milioane de dolari pe an.
Structura costului scruberului cu oxid de etilenă
jEO & Associates a contractat cu Davis Corporation pentru a efectua un studiu de profitabilitate al unei plante propuse de oxid de etilenă. Studiul a fost realizat folosind o abordare matematică pentru a calcula o varietate de parametri. Rezultatele au indicat că o nouă fabrică de oxid de etilenă va funcționa pentru un total de aproximativ 2 ani, producând o cerere estimată a pieței de aproximativ 150.000 de tone pe an.
A fost propus un proces de producere a oxidului de etilenă eficient din punct de vedere energetic. Proiectul propus include patru reactoare mari care funcționează în paralel. Acest design este superior utilizării unui reactor mare. De asemenea, permite o rezervă mai mică. Designul include o serie de alte îmbunătățiri tehnologice, inclusiv o rețea de divizare a fluxului, care crește cantitatea de gaz care poate fi reutilizată.
Procesul include, de asemenea, o serie de caracteristici de siguranță, inclusiv un dop în sistemul de conducte, un plan de transport viabil și prevederi pentru oprire. O altă caracteristică majoră este un strat exterior, care previne coroziunea pe termen lung.
Procesul de producere a oxidului de etilenă are o curbă compozită. Această diagramă reprezintă modul în care fluxul rece captează energia din fluxul cald. Fluxul fierbinte este cea mai scumpă parte a procesului, dar cea mai mică componentă.
Se menționează, de asemenea, o analiză de ciupit, dar nu a fost utilizată pentru o analiză a costurilor unei instalații de oxid de etilenă. Această tehnică folosește software-ul Aspen Plus pentru a genera o comparație cost-beneficiu.
Aplicarea scruberului cu oxid de etilenă în soluții apoase
De obicei, soluția de oxid de etilenă (EO) este o soluție de hidroxid alcalin de la 1 la 30%. Absorbantul de oxid de etilenă este alimentat cu apă de proces recirculată. Absorbantul este conceput pentru a absorbi cantitatea maximă de formaldehidă și impurități grele aldehidice. EO are o presiune mare de vapori într-o soluție apoasă.
The
Absorbant EO produce o soluție diluată (1 până la 5% în greutate EO-apă). Această soluție este apoi trecută prin reabsorbant fără utilizarea unui stripper. Reabsorbantul este proiectat pentru a oferi timp suficient pentru absorbție. De obicei, se folosește un catalizator de acid sulfuric pentru a accelera hidroliza EO.
Fundurile apoase de reabsorbție conțin vapori de oxid de etilenă reabsorbiți, dioxid de carbon dizolvat și acetaldehidă. Aceste gaze sunt apoi răcite într-un schimbător de căldură. Acest reabsorbat răcit este apoi combinat cu absorbat bogat ocolit.
Efluentul gazos poate fi reutilizat ca alimentare pentru coloanele de purificare EO sau unitățile de glicol integrate. De asemenea, poate fi pompat în scruber pentru a fi spălat. Într-un proces pe bază de oxigen, randamentul este mai mare. Acest proces este mai atractiv decât procesul pe bază de aer.
Viteza de reacție este o funcție de temperatură și catalizator. Parametrii operaționali ai scruberului vor fi raportați la DNREC. Funcționarea instalației trebuie monitorizată timp de câteva zile pentru a se asigura că circulația apei funcționează corect.
Tipul industrial de sterilizator cu oxid de etilenă FIRSTEO este cel mai rapid mod de a steriliza echipamentele care sunt sensibile la căldură sau susceptibile la umiditate. Sterilizarea poate fi efectuată pentru echipamente în ambalajul original și nu necesită ambalaj suplimentar. Sterilizatoare care utilizează cilindri EtO care sunt disponibile pe piață (software-ul nostru poate fi setat în funcție de concentrația de oxid de etilenă gazos utilizat) și permite încărcarea mărfurilor pe paleți. O pereche de uși glisante automate pneumatice asigură o încărcare și descărcare ușoară. Curățăm camera prin circulație forțată a aerului după postoperație. Garnitura gonflabilă din silicon elimină riscurile de scurgere de gaz care apar la presiunea aerului. Testarea sistemului pentru scurgeri de gaz în condiții de vid per ciclu oferă securitate deplină. Tipul nostru industrial de sterilizatoare cu oxid de etilenă poate funcționa sub presiuni negative și pozitive. Înregistrarea, salvarea și imprimarea online a datelor despre temperatură, timp, presiune, umiditate.
